Reactoare de înaltă presiunesunt echipamente de reacție esențiale în producția chimică. În timpul proceselor chimice, acestea asigură spațiul și condițiile de reacție necesare. Este important să se acorde atenție următoarelor puncte în timpul instalării unui reactor de înaltă presiune înainte de utilizare:
1.Instalarea și etanșarea capacului reactorului
Dacă corpul și capacul reactorului utilizează o metodă de etanșare conică și în arc de cerc, șuruburile principale trebuie strânse pentru a asigura o etanșare bună. Cu toate acestea, la strângerea șuruburilor principale, cuplul nu trebuie să depășească 80–120 NM pentru a preveni deteriorarea suprafeței de etanșare și uzura excesivă. Trebuie acordată o atenție deosebită protejării suprafețelor de etanșare. În timpul instalării capacului reactorului, acesta trebuie coborât lent pentru a preveni orice impact între suprafețele de etanșare ale capacului și corp, care ar putea deteriora etanșarea. La strângerea piulițelor principale, acestea trebuie strânse într-un proces simetric, în mai mulți pași, crescând treptat forța pentru a asigura un efect bun de etanșare.
2.Conectarea piulițelor de blocare
La conectarea piulițelor de blocare, doar piulițele de blocare în sine trebuie rotite, iar cele două suprafețe arcuite nu trebuie să se rotească una față de cealaltă. Toate piesele de conectare filetate trebuie acoperite cu ulei sau grafit amestecat cu ulei în timpul asamblării pentru a preveni blocarea.
3.Utilizarea supapelor
Robinetele cu ac utilizează etanșări pe conducte, fiind necesară doar o rotire ușoară a acului robinetului pentru a comprima suprafața de etanșare și a obține o etanșare eficientă. Strângerea excesivă este strict interzisă, deoarece poate deteriora suprafața de etanșare.
4.Controler de reactor de înaltă presiune
Controlerul trebuie așezat plat pe platforma de operare. Temperatura mediului de lucru trebuie să fie între 10°C și 40°C, cu o umiditate relativă mai mică de 85%. Este important să se asigure că nu există praf conductiv sau gaze corozive în mediul înconjurător.
5.Verificarea contactelor fixe
Înainte de utilizare, verificați dacă piesele mobile și contactele fixe de pe panourile frontal și spate sunt în stare bună. Capacul superior trebuie să fie detașabil pentru a verifica dacă există slăbiri ale conectorilor și dacă există deteriorări sau rugină cauzate de transportul sau depozitarea necorespunzătoare.
6.Conexiuni de cablare
Asigurați-vă că toate firele sunt conectate corect, inclusiv sursa de alimentare, firele de la controler la cuptorul reactorului, firele motorului, senzorii de temperatură și firele tahometrului. Înainte de pornire, se recomandă verificarea firelor pentru eventuale deteriorări și asigurarea siguranței electrice.
7.Dispozitive de siguranță
Pentru reactoarele cu dispozitive cu disc de spargere, evitați demontarea sau testarea acestora fără prea mult efort. Dacă are loc o spargere, discul trebuie înlocuit. Este esențial să se înlocuiască orice disc de spargere care nu s-a spart la presiunea nominală de spargere pentru a asigura o funcționare în siguranță.
8.Prevenirea diferențelor excesive de temperatură
În timpul funcționării reactorului, trebuie evitată răcirea sau încălzirea rapidă pentru a preveni fisurile în corpul reactorului din cauza diferențelor excesive de temperatură, care ar putea afecta siguranța. În plus, mantaua de apă dintre agitatorul magnetic și capacul reactorului ar trebui să permită circularea apei pentru a preveni demagnetizarea oțelului magnetic, ceea ce ar afecta funcționarea.
9.Utilizarea reactoarelor nou instalate
Reactoarele de înaltă presiune nou instalate (sau reactoarele care au fost reparate) trebuie supuse unui test de etanșeitate înainte de a putea fi puse în funcțiune normală. Mediul recomandat pentru testul de etanșeitate este azotul sau alte gaze inerte. Nu trebuie utilizate gaze inflamabile sau explozive. Presiunea de testare trebuie să fie de 1-1,05 ori presiunea de lucru, iar presiunea trebuie crescută treptat. Se recomandă o creștere a presiunii de 0,25 ori presiunea de lucru, fiecare creștere fiind menținută timp de 5 minute. Testul trebuie să continue timp de 30 de minute la presiunea finală de testare. Dacă se constată vreo scurgere, presiunea trebuie eliberată înainte de efectuarea oricăror operațiuni de întreținere. Pentru siguranță, evitați funcționarea sub presiune.
Dacă sunteți interesat de al nostruHaghP.reasigurareRreactorsau aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați săContactaţi-ne.
Data publicării: 10 ian. 2025
